之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹軟密封閘閥計(jì)算工藝尺寸軟密封閘閥是傳統(tǒng)閘閥的換代產(chǎn)品，利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)償作用，達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧，密封可靠，彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上，作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 彈性座封閘閥在制定零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，往往會(huì)出現(xiàn)幾種工藝方案。為了選出技術(shù)上比較且經(jīng)濟(jì)上又比較合理的方案，就需要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，即從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面對上述方案進(jìn)行比較、分析和評價(jià)，進(jìn)而選出技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較優(yōu)的方案。工序尺寸及其偏差一般多采取單向入體方向的標(biāo)注形式，為計(jì)算方便，宜先改注為評價(jià)尺寸及偏差呈雙向?qū)ΨQ分布的標(biāo)注形式。因此，工序尺寸的計(jì)算即成為工序平均尺寸及其偏差的計(jì)算。同一加工表面相鄰工序的平均尺寸與工序加工余量的平均值（即平均加工余量）有關(guān)。不難看出，當(dāng)后繼工序平均尺寸和平均加工余量已知時(shí)，相鄰前工序的平均尺寸即不難求出。當(dāng)工序加工余量均為平均加工余量時(shí)，各工序的平均尺寸即可從設(shè)計(jì)尺寸的平均值開始，由下而上逐個(gè)地推算出來。顯然，彈性座封閘閥平均尺寸的計(jì)算必須先知道各工序的平均加工余量。工序平均尺寸的求解，實(shí)際上成為各有關(guān)工序平均加工余量如何確定的問題了。至于平均加工余量的確定，它又和工序尺寸的偏差有關(guān)。
軟密封閘閥計(jì)算工藝尺寸參數(shù)定義
1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)高工作壓力，還需根據(jù)高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

軟密封閘閥計(jì)算工藝尺寸
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，對一般彈性座封閘閥零件可以通過一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對各方案予以評價(jià)。工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，應(yīng)反映工藝過程中勞動(dòng)的消耗、設(shè)備的特征及利用程度、工藝裝備的需要量、以及各種材料和電力的消耗等情況。常用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：每一生產(chǎn)工人的年產(chǎn)量（如件/人），各臺(tái)機(jī)床的年產(chǎn)量（如件/臺(tái)），每平方米生產(chǎn)面積的年產(chǎn)量（如件/㎡），設(shè)備利用率，工藝裝備系數(shù)及材料利用率等。對生產(chǎn)規(guī)模較大的主要零件工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，應(yīng)通過工藝成本和投資指標(biāo)的估算予以評定。

工序尺寸及偏差應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：
1、計(jì)算各工序尺寸的偏差；
2、計(jì)算各工序的平均加工余量；
3、計(jì)算各工序的平均尺寸；
4、將平均尺寸及雙向?qū)ΨQ標(biāo)注的偏差換算成極限尺寸及單向偏差。

    零件的工藝成本并不是實(shí)際生產(chǎn)成本，它是為評價(jià)工藝方案，在生產(chǎn)成本中僅提出與工藝過程有關(guān)的那部分生產(chǎn)費(fèi)用。工藝成本的項(xiàng)目通常包括：毛坯或原材料費(fèi)用，機(jī)床設(shè)備的使用費(fèi)和折舊費(fèi)，工藝裝備的折舊費(fèi)及修理費(fèi)，以及車間和企業(yè)的管理費(fèi)用等。
如何解決軟密封閘閥填料處滲漏問題
(1)填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2)填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
(3)填料由于使用過久或保存不當(dāng)失效，應(yīng)更換新填料，更換時(shí)須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯(cuò)開1200。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求