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TPL41Y閥套式排污閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2024/10/4      瀏覽次數(shù):67
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    TPL41Y閥套式排污閥選型分析

    TP41Y閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù),打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求, 使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8?10倍。廣泛用于石油、 天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污。抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含h2s、CO2、Cl-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。

    節(jié)流截止放空閥3.jpg

    二、TPL41Y閥套式排污閥選型分析產(chǎn)品主要性能

    1、密封可靠:閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,節(jié)流部位與密封面分開,減小了氣流對密封面的沖刷,滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏" 。

    2、節(jié)流功能:采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既能滿足排污流量的變化,又能滿足不同工況的需要,而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對閥芯密封副的沖刷。

    3、緩壓空行程:在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,使得閥芯離開閥座密封面有足夠空間距離時(shí),介質(zhì)才開始節(jié)流、排放,降低了密封面受到的沖刷力,有效保護(hù)密封面。

    4、 自清掃功能:閥門關(guān)閉過程中,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃;閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變流向產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)軟密封副的自吹掃,從而避免了硬軟密封面粘附雜質(zhì),保證了閥門排污后的密封性能。

    5、排污功能:排放時(shí),閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程,避開了開啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷,能有效保護(hù)密封面,延長閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過程中,硬、軟雙質(zhì)密封面的自清掃,避免了硬、軟雙質(zhì)密封面粘俯雜質(zhì),防止了關(guān)閉后密封面被劃傷,保證密封可靠,滿足惡劣工況條件下排污使用要求。

    6、自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣:閥門閥芯設(shè)置儲(chǔ)渣槽和排渣槽,并有兩道O形圈,減少接觸面積,降低摩擦阻力,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣,自動(dòng)清掃,保證清潔,減少磨損,延長閥門啟閉壽命次數(shù)。

    7、閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽,啟閉力矩小,開啟輕便靈活。

    8、在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。

    節(jié)流截止放空閥46.jpg

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析

    1、閥套式排污閥,TPL41Y閥套式排污閥新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多ji節(jié)流效果,節(jié)流明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
    2、FJ41YF閥套式排污閥采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
    3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
    4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
    5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
    6、閥套式排污閥可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
    7、閥套式排污閥在閥門的底部設(shè)置了排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物。
    8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。

    節(jié)流截止放空閥18.jpg

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析主要特點(diǎn):
    自清掃
    閥芯的設(shè)計(jì)介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流,從而使密封副不易粘附雜質(zhì),提高了閥門的可靠性和使用壽命。
    雙質(zhì)密封
    閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副,形成雙質(zhì)密封,保證了閥門的耐沖刷及零泄要求。
    啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)
    閥芯上開有平衡,使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài),提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。

    節(jié)流截止放空閥45.jpg

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析工作原理

    1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí),閥瓣受到小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有小的力矩。

    2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。

    3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此提高了能力并延長了使用壽命。

    節(jié)流截止放空閥28.jpg

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析閥套式排污閥性能規(guī)范

    壓力等級(jí)常溫試驗(yàn)壓力mpa適用溫度℃適用介質(zhì)
    殼體密封上密封氣體低壓密封g型d型 d普通抗硫型普通
    公稱壓力 mpa1.62.41.761.760.6-29~250-45~121-29~121含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì)石油、天然氣、 水等
    2.53.82.752.750.6
    4.06.04.44.40.6
    6.49.67.047.040.6
    10.015.011.011.00.6
    16.024.017.617.60.6

    閥套式排污閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

    設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t 12235
    結(jié)構(gòu)長度法蘭連接gb/t 12221
    對焊連接gb/t 15188.1
    連接法蘭jb/t79gb/t9113
    對焊端gb/t 12224
    試驗(yàn)和檢驗(yàn)jb/t9092

    閥套式排污閥零部件材料

    序號(hào)零件名稱材質(zhì)
    1雙頭螺柱35crmo
    2螺母35
    3底蓋20
    4o形圈nbr
    5閥體wcb
    6排污套1cr18ni9
    7慮網(wǎng)1cr18ni9
    8閥座20+ni45
    9內(nèi)六角圓柱頭螺釘35
    10壓板20
    11密封圈nbr
    12芯套20+enp
    13閥瓣2cr13+ni60
    14鋼球gcr15
    15閥桿2cr13
    16閥蓋25
    17下填料墊1cr13
    18中填料ptfe
    19中填料nbr
    20上填料墊1cr13
    21隔環(huán)ptfe
    22填料壓蓋45
    23支架wcb
    24閥桿螺母zqal9-4
    25手輪20
    26螺母35
    27注脂閥25+鍍鋅(組件)

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析尺寸結(jié)構(gòu)圖:

    節(jié)流截止放空閥6.jpg

    TPL41Y閥套式排污閥選型分析主要外形連接尺寸、重量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:


    MPa

    DN(mm)尺寸mm重量(kg)
    LHH1D0
    1.6252162438618018
    4023026510825025
    5023034611525028
    8031040914630053
    10035043316330062
    150480521202350128
    200600594292350168
    250730621355400289
    2.5252162438618018
    4023026510825025
    5023034611525028
    8031040914630057
    10035043316330069
    150480521202350145
    200600594292350188
    250730621355400315
    4.0252162438618021
    4023026510825031
    5023034611525035
    8031040914630070
    10035043316330085
    150480521202350172
    200600594292350219
    250730621355400378




























    TPL41Y閥套式排污閥選型分析6.4-16MPa主要外形連接尺寸、重量:

    節(jié)流截止放空閥19.jpg


    MPaDN(mm)尺寸mm重量(kg)
    LHH1D0
    6.4252162438618021
    4023026510825037
    5023034611525042
    8031040914630084
    100350433163300100
    150480521202350208
    200600594292350265
    250730621355400452
    10.0252302457820030
    4026026510625044
    5030028711030058
    8038040915235098
    100430433169350125
    150559531225400245
    200660709321500316
    250787817399500540
    16.0252302157820036
    4026026510525054
    5030023711030069
    80390414155350120
    100450440175350150

    三、TPL41Y閥套式排污閥選型分析產(chǎn)品日常維護(hù)

    節(jié)流截止放空閥34.jpg

    ①周期性維保閥門在開關(guān)50次左右時(shí)應(yīng)加注一次密封脂,并定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑脂。

    ②承壓邊界其完整性主要是要求承壓部件完好無損,固定裝配連接處的承壓密封,以及在大多數(shù)情況下保證運(yùn)動(dòng)的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封。 承壓邊界和固定裝配連接處應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)。

    ③拆卸拆卸檢查時(shí),應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封、0形密封環(huán)是否損壞,如有損壞則需盡快更換。

    ④每季度對不常動(dòng)作的閥門進(jìn)行一次開關(guān)操作。

    ⑤拆卸檢查時(shí),應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封、 0形圈是否損壞,若有則須更換。

    ⑥閥門在使用中如出現(xiàn)內(nèi)漏,可旋轉(zhuǎn)手輪連續(xù)啟閉幾次,讓介質(zhì)吹掃閥芯閥座密封面,保證密封面清潔,再投入使用。

    ⑦吹掃后若仍存在內(nèi)漏,則切斷氣源,松開拆卸上蓋的緊固螺母,整體將閥芯總成抽出,然后檢查閥芯閥座密封面是否有雜質(zhì)黏附,閥座軟密封〇形圈是否損壞,如有則及時(shí)清潔或更換。

    ⑧檢修操作步驟:先拆掉閥門底蓋螺母,看有無雜質(zhì),排掉雜質(zhì)后,再拆幵中法蘭螺母,用力取出閥芯、閥套并清洗干凈,檢查密封面有無損壞。若密封面損壞,必須更換密封面,同時(shí)檢查各密封圈是否損壞,更換好后,在閥套外壁和內(nèi)壁抹上機(jī)油,放入閥套和閥芯,裝好閥門。