自力式減壓閥彈簧頻跳
上海申弘閥門(mén)有限公司
自力式減壓閥彈簧頻跳彈簧在閥門(mén)中決定開(kāi)啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性,如果這些彈簧出了問(wèn)題,那整個(gè)閥門(mén)就很難在正常的運(yùn)作。那我們就來(lái)總結(jié)下閥門(mén)彈簧失效的原因,那樣大家在以后的操作中也可注意以及避免。頻跳指的是調(diào)節(jié)閥回座后,待壓力稍一升高,調(diào)節(jié)閥又將開(kāi)啟,反復(fù)幾次出現(xiàn),這種現(xiàn)象稱(chēng)為調(diào)節(jié)閥的“頻跳”。閥門(mén)彈簧是指用于各類(lèi)閥門(mén)上的彈簧,閥門(mén)彈簧在閥門(mén)中決定開(kāi)啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。
自力式減壓閥彈簧頻跳彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下:
1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動(dòng)載荷,大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負(fù)荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負(fù)荷彈簧,低應(yīng)力的疲勞壽命較長(zhǎng)。
2、氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后,若沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚恚瑢⒁饛椈射撘蜃兇喽?,但是有色金屬的閥門(mén)彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐校糜谒肿拥碾娊?,總是或多或少的存在一定?shù)量的氫離子,氫離子一部分形成氫氣溢出,一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中,使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆,這就是氫脆。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理,根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間,一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間,保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。
3、疲勞----彈簧重復(fù)變形,特別是大于106次循環(huán)時(shí),即使是中等應(yīng)力,也可能引起疲勞破壞。操作條件苛刻時(shí),應(yīng)該要使用低應(yīng)力。應(yīng)提高彈簧的抗疲勞度,在合理的選材情況下,噴丸強(qiáng)化不但使彈簧獲得光潔的表面,而且還能提高彈簧的抗疲勞度,延長(zhǎng)彈簧的使用壽命,能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。噴丸能使表面發(fā)生微小的塑性變性,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力能部分的抵消彈簧在以后反復(fù)載荷時(shí)所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力正是裂紋產(chǎn)生的根源。
4、劇烈彎曲和缺口----拉伸、扭曲和平板彈簧產(chǎn)生的急彎,平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應(yīng)力集中,造成失效,因此,彎曲半徑應(yīng)盡可能大,并避免打印記。如果裝在緩沖罐的前面,一旦發(fā)生斷風(fēng)的情況,那么減壓閥立即關(guān)閉,而罐中的壓力也會(huì)越來(lái)越低
而如果裝在緩沖罐的后面,發(fā)生斷風(fēng)的情況,那么罐中的那部分氣體壓力越來(lái)越低,但是經(jīng)過(guò)減壓閥減壓后的壓力是穩(wěn)定的,這就達(dá)到了設(shè)置減壓閥的效果自力式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。調(diào)節(jié)閥機(jī)械特性要求調(diào)節(jié)閥在整動(dòng)作過(guò)程中達(dá)到規(guī)定的開(kāi)啟高度時(shí),不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)調(diào)節(jié)閥的密封極為不利,極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與調(diào)節(jié)閥回座壓力達(dá)高有關(guān),回座壓力較高時(shí),容器內(nèi)過(guò)剩的介質(zhì)排放量較少,調(diào)節(jié)閥已經(jīng)回座了,當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng),容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來(lái),所以又造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,解決的頻跳可通過(guò)開(kāi)大節(jié)流閥的開(kāi)度的方法予以消除。節(jié)流閥開(kāi)大后,通往主調(diào)節(jié)閥活塞室內(nèi)的汽源減少,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小,主調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的機(jī)率較小,從而避免了主調(diào)節(jié)閥連續(xù)啟動(dòng)。