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鑄鋼浮動球閥

簡要描述：

WCB鑄鋼浮動球閥是我廠聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣；該閥采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致辭；

更新時間：2021-02-13

訪問量：1945

廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅動方式	手動	零部件及配件	球體
形態(tài)	球式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	10-800mm

WCB鑄鋼浮動球閥簡介

本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種浮動球閥。鑄鋼浮動球閥是我廠聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣；該閥采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致辭；我廠出廠的Q41F/PPL軟密封浮動球閥為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置；閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

背景技術：

浮動球閥的結構一般包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動機構，球體浮動安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內，其球面與安裝在進出口通道內的閥座相互配合，閥桿下端與球體上端的方孔活動鏈接，閥桿上端與傳動機構鏈接，閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設置密封填料，閥桿與閥體之間設置防打出裝置，傳動機構采用手動、電動、氣動、液動裝置，采用手動時一般需要在傳動手柄與安裝架之間設置鎖緊裝置，防止誤開或誤關，采用電動或氣動或液動裝置時，電動或氣動或液動裝置安裝在閥體上的標準iso平臺上。其缺點是：現(xiàn)有電動、氣動、液動球閥與手動球閥的傳動機構不能相互兼容轉換，采用手動時需要在傳動手柄與安裝架之間設置鎖緊裝置，增加了產品體積和成本；中腔密封填料在閥桿反復旋轉過程中產生磨損后容易發(fā)生泄漏，密封性能差。

結構特點
1.防泄漏閥桿

為了防止閥桿飛導致異常內部壓力升高的閥門,肩膀是固定的下部的干。另外,為了防止洩漏產生的從倦怠的閥桿的填料的一場大火中、止推軸承在接觸位置下部的雙肩在閥桿和閥體因此形成密封座反將防止洩漏,避免事故的發(fā)生。

2.鑰匙鎖閉器

鎖,能被用來把手動閥當它*打開或關閉,防止停工人員處理,其中將可能導致閥門的動作它也能避免閥門開啟或關閉的引起管道、不可預測的因素外,可能會引起事故的發(fā)生工作管道如易燃易爆石油、天然氣和化學中,或用于現(xiàn)場管道現(xiàn)場,鎖定裝置特別有用。

3.防火安全結構

當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。

4.防靜電設備

為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產生靜電可能點燃易燃物品和,導致事故,在這個球閥,靜態(tài)傳簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。

5.操作低扭矩

自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。

6.減輕自動閥體凹處

當身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。

7.各種驅動類型

閥門頂部墊根據(jù)ISO 5211設計,方便交流和連接各種驅動共同驅動類型是手動、電動、氣動、氣動/液壓。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種手動機構可以與電動、氣動、液動機構互換，中腔具有自密封結構，產品體積小、成本低、安裝空間小、中腔密封性能可靠的新型鑄鋼浮動球閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動機構，球體浮動安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內，其球面與閥座相互配合，閥桿下端與球體上端的方孔活動鏈接，閥桿上端與手柄連接，閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設置密封填料，閥桿與閥體之間設置防打出裝置，所述防打出裝置由閥桿上的徑向凸肩與閥體中腔入口處的內臺階相互配合組成；其特征是：安裝架上端面為標準iso平臺，在該標準iso平臺上設置限位裝置和鎖緊裝置；所述限位裝置由限位螺桿和限位板組成，限位螺桿安裝在標準iso平臺的安裝孔內，限位板的中心孔固定安裝在閥桿上，在球體全開位置時，限位板的一端與限位螺桿頂觸，球體從全開位置順時針旋轉90時.

主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
序號	零件名稱	Q41F-C
1	閥體	WCB
2	密封圈	PTFE/PPL
3	球體	1Cr18Ni9Ti
4	螺母	35
5	螺柱	35CrMoA
6	右體	WCB
7	墊片	柔性石墨+不銹鋼
8	填料	PTFE/PPL
9	填料壓蓋	WCB
10	定位片	25
11	擋圈	65Mn
12	手柄	鑄鐵/WCB
13	閥桿	2Cr13
14	螺釘	35
15	止推墊片	PTFE/PPL

三、Q41F鑄鋼浮動球閥主要性能規(guī)范表

公稱壓力 PN(MPa)	試驗壓力(MPa)
公稱壓力 PN(MPa)	殼體試驗	密封試驗
1.0	1.5	1.1
1.6	2.5	1.76
2.5	3.8	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04

四、主要執(zhí)行標準表

設計標準	GB/T12237
法蘭連接結構長度	GB/T12221
結構長度(焊接)	GB/T15188.1
連接法蘭	GB/T9113 、JB/T79 、HG20592-2009
對焊端	GB/T12224
試驗和檢驗	GB/T9092

五、WCB鑄鋼浮動球閥主要外形尺寸表

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	D6	b-f	z-Φd	W
1.6	15	130	95	65	45		14-2	4-14	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-14	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-14	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-18	190
	40	180	145	110	85		16-3	4-18	230
	50	200	160	125	100		16-3	4-18	240
	65	220	180	145	120		18-3	4-18	280
	80	250	195	160	135		20-3	8-18	310
	100	280	215	180	155		20-3	8-18	330
	125	320	245	210	185		22-3	8-18	600
	150	360	280	240	210		24-3	8-23	800
	200	400	335	295	265		26-3	12-23	1000
	250	450	425	355	320		30-3	12-25	1200
2.5	15	130	95	65	45		14-2	4-14	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-14	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-14	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-18	190
	40	180	145	110	85		18-3	4-18	230
	50	200	160	125	100		20-3	4-18	240
	65	220	180	145	120		22-3	8-18	280
	80	250	195	160	135		22-3	8-18	310
	100	280	230	190	160		24-3	8-23	330
	125	320	270	220	188		28-3	8-25	600
	150	360	300	250	218		30-3	8-25	800
	200	400	360	310	278		34-3	12-25	1000
	250	450	425	370	332		36-3	12-30	1200
4.0	15	130	95	65	45	40	16-2	4-14	115
	20	140	105	75	55	51	16-2	4-14	130
	25	150	115	85	65	58	16-2	4-14	150
	32	180	135	100	78	66	18-3	4-18	190
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-18	230
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-18	240
	65	250	180	145	120	110	22-3	8-18	280
	80	280	195	160	135	121	22-3	8-18	310
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-23	330
	125	360	270	220	188	176	28-3	8-25	600
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-25	800
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-30	1200
6.4	15	140	105	75	55	40	18-3	4-14	115
	20	152	125	90	68	51	20-3	4-18	130
	25	180	135	100	78	58	22-3	4-18	150
	32	200	150	110	82	66	24-3	4-23	190
	40	220	165	125	95	76	24-3	4-23	230
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-23	240
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-23	280
	80	320	210	170	140	121	30-3	8-23	310
	100	360	250	200	168	150	32-3	8-25	330
	125	381	295	240	202	176	36-3	8-30	600
	150	403	340	280	240	204	38-3	8-34	800
	200	502	405	345	300	260	44-3	12-34	1200

在以上技術方案中，在閥體中腔設置自密封裝置，該自密封裝置由安裝在徑向凸肩與閥體內臺階之間的密封墊和球體上的引壓孔組成，引壓孔一端連通球體內孔，另一端連通閥桿下端面。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：安裝架上端采用標準iso平臺結構，實現(xiàn)手動裝置和電動、氣動、液動裝置互換，利用標準平臺上的安裝孔與限位板上的鎖孔、鎖銷組成鎖緊裝置，中腔設置自密封裝置，具有產品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能可靠等特點。

安裝指南

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.

5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2)、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。

3)、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。