2520超級(jí)雙相不銹鋼腐蝕性空氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

我公司本產(chǎn)品也可采用SAF 2205、S31803、F51；SAF 2507、S32750、F53；S32760、F55；S32205、F60；S32550、F61等材料生產(chǎn)。雙相鋼閥門(mén)所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門(mén)本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。因此，我們先了解一下雙相鋼材料的特點(diǎn):所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半一般少量相也不低于30%。是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

活塞式氣體減壓閥應(yīng)用范圍：

活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。本實(shí)用新型涉及一種減壓閥結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于減壓閥的先導(dǎo)閥。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

1.通過(guò)在上閥體與下閥體之間設(shè)置的套筒，套筒內(nèi)設(shè)置有活塞，出口與套筒的下端連通，壓縮彈簧的下端抵接在活塞，通過(guò)活塞分割套筒為兩部分，使活塞的下表面與出口流出的液體連通，出口還通過(guò)節(jié)流裝置與通孔的下端連通，從而在進(jìn)口內(nèi)進(jìn)入帶有壓力的液體后，出口處的液體壓力變化后，液體推著活塞在套筒內(nèi)上下滑動(dòng)，從而使其通過(guò)活塞的上下滑動(dòng)，進(jìn)而提高其使用壽命；

2.通過(guò)本體與套筒的內(nèi)壁配合，本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽一，密封圈位于環(huán)形槽一內(nèi)，環(huán)形槽一位于本體上，使環(huán)形槽一的加工比較方便，另一方面使本體與套筒之間密封性更好，且密封圈在環(huán)形槽一內(nèi)使用壽命更長(zhǎng)；

3.通過(guò)將密封座進(jìn)行硫化處理的橡膠制作，一方面增加密封座的強(qiáng)度，另一方面使密封座與塞體的連接更可牢，減少密封座的脫落。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

背景技術(shù)：

減壓閥是液壓系統(tǒng)中常用的壓力控制元件，是一種壓力調(diào)節(jié)閥，常用作穩(wěn)定油路工作壓力。減壓閥按結(jié)構(gòu)和工作原理不同，可分為直動(dòng)式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥需要使用先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥作為一種用于控制主閥的控制機(jī)構(gòu)，先導(dǎo)閥是減壓閥外部控制管路核心的功能性件，用于調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)啟和閉合的大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)主閥下游壓力的控制。

一種用于減壓閥的先導(dǎo)閥，包括上閥體和下閥體；所述上閥體的頂端設(shè)有內(nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部中穿設(shè)有壓力設(shè)定螺釘；所述下閥體上設(shè)有均連通至其內(nèi)腔的上游管路和下游管路；還包括位于中心線上的聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括下端從所述上游管路中穿出的中心桿，在所述中心桿上由上至下依次穿設(shè)有彈簧、膜片和擋片，所述彈簧位于中心桿的頂端，所述膜片由夾塊固定于中心桿的中部、其邊緣夾設(shè)于所述上閥體和下閥體之間，所述擋片固定于中心桿底端、正對(duì)所述上游管路的管口；在所述彈簧的頂端還設(shè)有壓塊，所述壓力設(shè)定螺釘?shù)牡锥说衷谒鰤簤K。這樣的結(jié)構(gòu)中膜片固定在中心桿上，工作時(shí)，由于在中心桿在彈簧的作用下進(jìn)行上下振動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，從而中心桿帶動(dòng)膜片振動(dòng)，由于膜片在連續(xù)折變的過(guò)程中容易老化，減少其使用壽命。

氣體減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)

減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。

活塞式氣體減壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12246

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹所具有的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn).其主要性能特點(diǎn)如下:

1、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。

2、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)時(shí).雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與ANSI 316L相當(dāng)。含25%Cr的.尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了ANSI316L。

3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

4、綜合力學(xué)性能好，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)k(V型槽口)在100J以上。

5、可焊性良好、熱裂傾向小、一般焊前不需要預(yù)熱、焊后不需要熱處理?？膳c18—8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

6、含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18—8型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬、抗力小。

7、冷JJD-r時(shí)比18—8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大。在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。

8、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大線膨脹系數(shù)小。

9、有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向。不宜用在高于300°C的工作條件。

2520超級(jí)雙相不銹鋼腐蝕性空氣減壓閥性能參數(shù)

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

雙相鋼減壓閥是用控制關(guān)閉件（閥瓣）的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力的，并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí)候，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門(mén)。減壓閥是通過(guò)截流面積，使得流速及流體的動(dòng)能改變，而造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。并依靠介質(zhì)本身的能量來(lái)控制調(diào)節(jié)閥后的壓力，使得閥后壓力保持在一定的壓力值。減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)檢測(cè)到減壓閥閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小。以穩(wěn)定閥后的壓力值。

減壓閥是工業(yè)系統(tǒng)常用閥門(mén),本文簡(jiǎn)單介紹了減壓閥的工作原理,分類(lèi).電廠水處理中經(jīng)常使用先導(dǎo)活塞式減壓閥,本文討論了先導(dǎo)活塞式減壓閥動(dòng)態(tài)減壓,靜態(tài)不減壓性能,提出了一系列解決方案:如縮短減壓閥后管道長(zhǎng)度,安裝放氣閥,使用新型產(chǎn)品等,并總結(jié)了先導(dǎo)活塞式減壓閥使用中的一些注意事項(xiàng).

三、產(chǎn)品主要工作原理

雙相鋼減壓閥是通過(guò)活塞控制閥瓣的開(kāi)度。介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，使主閥打開(kāi)，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開(kāi)度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開(kāi)度，使閥后的壓力保持恒定。

四、產(chǎn)品安裝步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥

2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊

4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。